| 订货号 | 696 |
|---|---|
| 加工定制 | 是 |
| 货号 | JM-10 |
| 别名 | 抽沙船 |
| 用途 | 改装液压铰刀 |
| 给料粒度 | 120（mm） |
| 电动机功率 | 22（kw） |
| 外形尺寸 | 3000（mm） |
| 重量 | 2.5（t） |
| 槽型 | 半逆流槽 |
| 螺旋转速 | 5 |
| 水槽坡度 | 7 |
| 旋流器类型 | 水力旋流器 |
| 是否跨境货源 | 否 |
| 品牌 | 金盟 |
| 型号 | 10寸 |
绞吸式挖泥船液压绞刀头是一种常用的疏浚 设备,绞刀是其挖掘水下泥土的核心部件。绞刀的设计及受力分析计算有两种方法：一种方法是对切削过程进行真实分析,其中涉及的参数较多,受力复杂,运算繁 琐,很少应用于实际生产制造当中。另一种方法是应用简单的经验公式,将作用在绞刀上的力预估出来,但取值过于粗略,且无理论依据。当前大多设计公司依据经 验公式,在参考国际标准基础上,结合实际经验,按照强度进行设计制造绞刀的。 本文将水饱和沙的二维平板切削理论应用于绞刀切削过程进行受力分析,从绞刀的三维造型入手,以球锥状绞刀为例,创建了绞刀模型,应用有限元软件进一步可视 化分析其受力情况。论文的主要内容概括为以下几点： (1)结合二维切削理论建立绞刀数学模型,通过受力分析,分析切削过程中切削层厚度、刀臂有效宽度、切削系数的变化趋势,比较切削参数的变化引起切削能力 的变化,计算得出绞刀设计制造时应该选择比较理想的包角、切削角大小等,选择较优结构。 (2)依据绞吸式挖泥船绞刀的参数,在Pro/E中建立一定工况下球锥状绞刀(无齿)的物理模型；并在此基础上加齿,完善物理模型。 (3)实现三维齿式绞刀模型转换,导入有限元软件,划分网格,加载和分析；分析计算绞刀切削过程中其结构承受的载荷情况。进一步可视化分析其受力情 况,分析计算结果是合理可信的。
我国江河湖库众多,海域辽阔,需要进行不断的整治、清理淤泥和流沙工作。挖泥船作为用于水利清淤、河道治理、航道疏浚、环保清污、水域吹填、岛屿建设及市 政建设等水下开挖输送施工、水域工程治理的主要设备,具有广阔的市场。 绞吸式挖泥船**是各类挖泥船中的主要的一种,是一种装备了一个特殊的切削设备(绞刀头)的挖泥船。其主要优点是制作工艺简单,可以用来挖掘近乎所有类型的 土壤,产量较高。 绞刀架是绞吸式挖泥船重要的部件之一,其一端连接绞刀头,另一端则通过绞刀架耳轴与船体相连。由于其工作环境恶劣,受力复杂,且结构为悬臂梁,因此,有 必要采取有效的措施来保证绞刀架、耳轴和支撑结构这一整套绞刀架系统的安全工作和正常的使用寿命。 本文的重点是利用二维切削理论对绞刀的切削过程进行分析,并利用近似方法得到切削力的计算方法,在计算得到绞刀所受的切削力之后,结合绞吸式挖泥船的各种 工况,分析绞刀架系统可能受到的各种外载荷的作用,建立绞刀架、耳轴、耳轴支撑结构这一整套绞刀架系统的有限元模型,按照绞刀架所处不同工况,考察绞刀架 系统产生的响应情况,分析其在外载荷作用下所产生的应力和应变情况。对应力应变较大区域进行适当的局部加强;对应力应变较小的区域,考虑在满足结构强度和 刚度的要求的基础上,减小结构尺寸和改变结构形式,使得重量轻,耗材少,达到优化配合的目的。 本文的研究工作不可能解决绞吸式挖泥船在绞刀架、耳轴和耳轴支撑结构设计、制造和使用过程中所碰到的各种问题。但是作为解决其结构强度问题的有效参考资 料,本文的研究方法和理论为后续的绞刀架系统的强度研究提供了理论指导,也为绞刀架系统的不断更新和改进打下了基础。
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